MOTIVATIONAL KEYS TO IMPROVE HS PERFORMANCE-CLAVES MOTIVACIONALES PARA UN BUEN DESEMPEÑO EN SEGURIDAD EN EL TRABAJO

MOTIVATIONAL KEYS TO IMPROVE HS PERFORMANCE

The following motivational guidelines are essential to implement an effective Health and Safety Plan in the workplace:

1. Explain the performance expectations.
2. Involve personnel in problem-solving.
3. Clearly describe the consequences of unsafe and poor  performance.
4. Establish proper safety goals.
5. Provide Feedback
6. Provide a self-monitoring system
7. Reinforce good safety performance
8. Develop a reward system 

CLAVES MOTIVACIONALES PARA UN BUEN DESEMPEÑO EN SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Las siguientes directrices son esenciales para implementar un programa de seguridad que evite riesgos en el lugar de trabajo:

1. Explicar al personal lo que se espera de él.
2. Involucar al personal en las decisiones o problemas que surjan
3. Describir claramente las consecuencias de no actuar según las expectativas.
4. Establecer Objetivos de seguridad adecuados
5. Dar la oportunidad al personal de dar opiniones al respecto y tenerlas en cuenta.
6. Proporcionar un método para auto-monitorearse los objetivos establecidos.
7. Reforzar el buen comportamiento en materia de seguridad.
8. Desarrollar un sistema de incentivos.

Hazard Identification Model - Modelo de Identificación continua de peligros

Hazard Identification Model. (Heavy Equipment operations)

Modelo de Identificación de peligros.(Operación con equipo pesado).

Live Testing Equipment - Equipo en pruebas

Live testing of Mining Heavy Equipment Safe Procedure

Maintenance works in mobile plants can require carry out adjustments or test (for example place and adjusting pins in the joints between boom and stick of a loading excavator), these operations require move the machinery (with the cab controls) and workers in the vicinity of plant leading or cooperating during the operation.

 This is a really dangerous situation and difficult to manage because of the fact that there are workers performing works or tests, near energized plants capable to move (Non Isolated).

The control measures that are necessary to implement when personnel are working in those conditions are the following:

STEP	CONTROL MEASURES
1	·         Informing the possible personnel affected, of the LIVE TEST and remind them is forbidden enter in the barricade area without getting explicit permission of  Supervisor of the operation.
2	·         Supervisor must verify the competence of the worker who has to move the controls.
3	·         Barricade the area and put visible sings, indicating LIVE TEST and place a live test sing in the plant cab.
4	·         Prior to start the operation, Supervisor of the operation shall lead a Job Safety Analysis, where shall split the operation in a sequence of tasks and discussing the hazards involved.
5	·         In that JSA It´s critical remind who´s the signaler person (only one designated worker), and the sings to use for communicating between the operator in the cab (in these operations cab operator visibility can  be inadequate) and the maintenance personnel carrying out adjusts.
6	·         Remove isolate devices (Lock and personnel Tag), switch on, and put Commissioning and Test tag,  in the isolator box.
7	·         Start The Test.
8	·         Don´t forget isolate again (switch off ,Lock and Tags) the plant when the test is finished.

Procedimiento Seguro para realizar pruebas en equipo minero pesado

Los trabajos de mantenimientos en plantas móviles o equipos pesados, pueden requerir la realización de determinados ajustes o pruebas ( por ejemplo, colocar los bulones o pasadores en la articulación entre el balancín y el monoblock, en una excavadora), lo cual requiere mover la maquinaria desde la cabina, y personal alrededor de la maquinaria colaborando en la operación.

Esta es una situación extremadamente peligrosa y difícil de manejar, debido al hecho de que existen tranajadores en las proximidades de equipos energizados con posibilidad de moverse.(No aislada).

Las medidas de control necesarias :

PASO	MEDIDAS DE CONTROL
1	·         Informar al posible personal afectado en las cercanías, de que se va a realizar una PRUEBA DE EQUIPO y recordarles la prohibición de entrar en el área balizada sin obtener permiso explícito del Supervisor designado.
2	·         El Supervisor debe verificar la competencia del operador que se sitúe a los mandos de la máquina.
3	·         Balizar el area, colocar señales visibles PRUEBA DE EQUIPO, y colocar un cartel PRUEBA DE EQUIPO en la cabina de la máquina.
4	·         Antes de comenzar la operación. El Supervisor de la operación debe realizar junto con el equipo un análisis de tareas, dividiendo la operación en una secuencia  y discutiendo con el equipo, acerca de los peligros involucrados en la misma.
5	·         Durante este análisis, es crítico determinar quién será la persona que señalizará la operación ( la vista del operador de la cabina durante estos ajustes puede no ser la adecuada),  y las señales convenidas para comunicar entre el operador de la máquina y los trabajadores que están realizando los ajustes o pruebas.
6	·         Quitar los accesorios para el bloqueo (Tarjeta y candado personal), encender el interruptor y colocar la tarjeta de Equipo en Pruebas en el aislador.
7	·         Comenzar la verificación o ajuste.
8	·         Si la máquina continua en manteniento, recordar  colocar de nuevo los accesorios de aislamiento (tarjetas personales, candados, etiquetas), cuando la prueba finalice

Isolation Lock out-Tag Out Box - Caja de Bloqueo y Aislamiento

 

Components of isolation box in Heavy Equipment Mining

·         Red Isolator = Battery isolator  (In the figure, where are placed the locks)

·         Yellow Isolator = Starting System Isolator

·         Ignition Key

·         Emergency Stop Push

Red Isolator works as a general switch.

Yellow isolator is used to carry out electrical checking, if the yellow isolator is  locked (and red opened), the equipment can´t be started and electrical system is working, in that way, could be  carried out electrical verifications.

So, If yellow isolator is closed, and the red one is open, is possible to carry out electrical verifications, but is not possible to start the engine.

In general when there are maintenance works in the equipment, red isolator (general switch) must be isolated locked and tagged ( as you can see in the figure).

Ignition Key is used to do the “test for no energy” which consists of trying to start the engine when equipment is isolated; that is the verification of the proper isolation.

Componentes de la caja de bloqueo y aislamiento en equipo pesado en minería.

·         Aislador - Interruptor rojo = Aislador de la batería  (En la figura donde se aprecian los candados) .

·         Aislador- Interruptor amarillo = Aislador del sistema de arranque del equipo.

·         Llave de arranque.

·         Botón de Parada de Emergencia.

El aislador-Interruptor rojo actúa como un interruptor general.

 El aislador Amarillo se usa para realizar verificaciones eléctricas al equipo , si el aislador Amarillo está cerrado (y el rojo abierto), el equipo no puede ser iniciado, pero el sistema 

eléctrico está activo, de esta manera se pueden realizar trabajos de verificación eléctrica, sin peligro de que el equipo pueda arrancarse.

De este modo si el Interruptor Amarillo está cerrado (aislado y bloqueado) y el rojo está abierto, es posible realizar verificaciones eléctricas, pero no arrancar el motor.

Cuando se están realizando trabajos de mantenimiento  en el equipo, el aislador rojo debe estar bloqueado ( como se aprecia en la figura).

La llave de arranque se utiliza para realizar el “test de no energía” que consiste en intentar iniciar el motor cuando el equipo es aislado, de esta manera se verifica la efectividad del aislamiento.